涡轮混合器 具有较大的剪切力，可使流体微团簇分散得很细，适用于中低粘度流体的混合、液-液分散、液-固悬浮，以及促进良好的传热、传质和化学反应。它在燃料和塑料加工领域有着非常广泛的应用，是一种非常重要的生产机器。作为消费者，应该如何选择涡轮搅拌机？在本文中，我们将简要介绍选择涡轮混合器的一些要点。
这是内容列表
涡轮搅拌机的结构
如何选择涡轮搅拌机
在购买涡轮混合器之前，我们需要对涡轮混合器有一些了解。这里，我们以涡轮混合器的结构为例。涡轮混合器最关键的配件称为涡轮混合器，它由安装在水平圆盘上的2至4个扁平或弯曲叶片组成。涡轮混合器叶片的外径、宽度、高度之比一般为20：5：4，圆周速度一般为3～8m/s。涡轮在旋转时产生高度湍流的径向流，适用于气体和不混溶液体的分散和液-液相反应过程。搅拌液体的粘度一般不超过25 Pa-s。
根据工艺条件、混合目的和要求，混合器类型的选择应充分掌握混合器的动态特性和混合器在混合过程中的流动状态和各种混合目的之间的因果关系。
根据确定的混合器类型和混合器在混合过程中的流动状态、混合过程中的混合时间、沉降速度、分散控制要求，通过实验手段和计算机仿真设计，确定电机功率、混合速度、搅拌机直径。
根据电机功率、搅拌速度、工艺条件，从减速机选型表中选择减速机型号，确定减速机型号。如果根据实际工作扭矩选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机的允许扭矩。
根据减速机的输出轴头d和搅拌轴系统的支承方式，选用与d相同型号规格的机架和联轴器。
根据搅拌轴头d尺寸、安装空间、工作压力、工作温度选择轴封型式。
根据框架的公称尺寸DN、轴支撑的类型和搅拌轴的压力等级选择底盖、法兰底座或法兰。
根据支撑和抗振情况，确定是否配置辅助支撑。
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