PVC 管材生产线 是PVC管材的重要设备，我们发现PVC管材生产的产品在生产过程中易碎。管材产品物理力学性能差的原因有很多，本文将简要说明几个常见的原因。
这是清单
PVC管材生产线产品易脆的原因是什么？
PVC管材脆性的技术改进
主要有以下几个因素。
过量的PVC塑料管材填料：随着技术的发展，现在大部分使用超细轻质活性碳酸钙，甚至纳米级碳酸钙，不仅有增加刚性和填充的作用，还具有修改。但它的碳酸钙填充量不是无限的，应该控制它的比例。现在有些厂家为了降低成本添加碳酸钙到20-50质量，大大降低了管材的物理力学性能，造成管材脆化现象。
稳定剂过多或过少：稳定剂的作用是抑制降解或与释放的氯化氢反应，防止PVC在加工过程中变色。稳定剂的用量因品种而异，但一般情况下，用量过多会延缓物料的塑化时间，使物料出模时未塑化，配方体系中的分子不完全溶解，分子间结构不牢固，从而导致管材变脆。用量过少会导致配方体系中相对低分子的降解或分解，对组分分子间结构的稳定性造成破坏，从而导致管材变脆。因此，稳定剂的用量也会影响管材的冲击强度，过多或过少都会导致管材强度降低，导致管材变脆。
外润滑剂用量过多： 外润滑剂不易与树脂溶解，能促进树脂颗粒间的滑动，从而降低摩擦热，延缓熔化过程。润滑剂的这种作用在加工初期是很大的，即在外加热作用和内摩擦热使树脂完全熔化、熔体中的树脂失去识别特性之前。PVC管材生产线的外润滑剂也分为预润滑和后润滑，材料在各种条件下过度润滑表现为形状较差，如果润滑剂用量不当，可能会造成流痕，成品率低、浑浊、冲击力差、表面粗糙、附着力差、塑化不良等。脆。
PVC复合管是一种新型复合排水管材。管材为三层共挤复合排水管，内外壁为硬质PVC，保证管材有足够的强度等物理性能，中间层采用特殊配方的PVC微封闭孔结构。这种特殊的结构，巧妙地利用了工字形结构原理的材料力学，在显微镜下可以观察到中间层，也就是一种软凝胶，这样不仅具有PVC管的所有优点，而且隔音、隔热具有绝缘、减震、抗冲击、重量轻、成本比实墙低的特点。其具体优点如下。
重量轻，价格低。
内壁光滑，摩擦系数低，提高液体输送效率。
冲击强度高，环钢度是普通PVC-U的2倍。
良好的耐候性，可在-30℃至70℃使用，温度变化时管材的尺寸稳定性好。
特殊的复合多层结构，大大提高了管道的隔音性能。
强大的自熄性能。
优良的耐腐蚀性。
提高管道使用寿命，是普通管道的4-7倍。
复合排水管的安装成本低于一般管材，加上其耐腐蚀性、耐磨性、耐候性等诸多因素综合比较，性能高于普通聚乙烯管材。
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